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生产计划与库存控制管理(PMC)
【培训对象】生产、计划、物流、供应链、调度、财务、制造、采购、仓储等部门员工与领导,及与供应链管理相关的其它人员。第一部分 生产计划与库存控制管理(PMC)概述1. 生产计划与库存控制管理(PMC)理论介绍2. 生产模式介绍(流程式、装配式、单元式)3. 传统生产模式的特征与不足分析4. 现代生产模式的特征及形式详述((MTS、ATO、MTO、ETO等) 备货型生产方式(MTS)的特点 订货型生产方式(MTO)的特点(ODM\OEM) 定制型生产
生产现场的问题分析与解决技巧
课程内容:一、问题的意义二、问题的产生1.问题产生的过程2.问题的种类3.问题的来源三、问题发现的方法1.问题的发现A.缺点列举法B.希望点列举法C.品质机能展开法D.查检表法2.问题意识A.需求强度B.问题意识的要素3.发现问题的工具A.管制基准B.例行检查C.生产报表D.定期稽核4.发现问题的误区四、问题解决的步骤1.主题选定A.临时性的问题B.计划性的问题2.把握现状3.真因分析A.5个WHYB.鱼骨图C.真因确认4.对策拟订A.针对要因展开改善对
班组长管理技能训练营
课程背景班组长作为兵头将尾,是企业贯彻制度的桥梁与纽带,是生产现场的直接指挥者和组织者,也是班组生产现场的第一责任者。 在市场频繁变动、生产不畅、品质不稳定的情况下,班组能否有序地开展生产工作,确保安全、效率、品质、员工士气的全面向上,显得就尤为重要,这就取决于班组长现场作用的发挥。除了班组长要具备岗位操作技能外,还要提高自身遵章守纪的自觉性、认识事物的深刻性、处理事情的规范性、个人修养的文明性。
班组建设与班组现场管理
第一讲 何谓一流现场第一节 一流现场管理的标志(规范、整洁、有序、快捷)第二节 正确的现场管理与改善意识(优秀的管理者就是与员工一起来研究员工避免被罚机制的)第二讲 班组生产管理第一节 班前计划第二节 班中控制第三节 班后总结第三讲 班组现场管理之瓶颈管理(生产与计划管理)第一节 计划不准第二节 交货难保第三节 计划要逐级下达第四节 订单生产形式下的交期管理(围绕:品种多、数量少、交期短)第五节 推进式交货流程第
现场主管的领导技巧
卓越生产盈利模式创始人;生产成本控制管理专家;实战生产系统成本问题解决专家;以能讲会做着称的现场管理高手;中国北京名师论坛核心讲师;武汉东湖企业培训论坛常聘十大讲师;天行健国际教育集团等多家机构特聘讲师;余世维讲师团核心讲师PTT国际认证职业培训师;拥有10余年企业管理实战经历与成功业绩;创多家公司培训满意度最高.出版作品:《卓越生产管理盈利模式》由北京大学出版社出版《制造型企业成本控制的五大关键》由湖北出版社
新产品导入流程NPI
单元主要内容目的0破冰案例某主机厂逆向研发模式面临的困境总结企业在新产品导入中遇到的共同问题技术创新面临的四大坑什么是新产品开发流程引发学员思考在新产品导入过程中如何建立和统筹这些能力新产品开发的关键能力1新产品导入概述新产品导入目的结合破冰案例研讨,引导学员思考企业对产品策划的需求实施新产品导入的基本原则和方法分析模板:项目小组立项书小结:实施新产品导入的目标2新产品导入的实施过程新产品导入流程的
快速换线(SMED)
一、设备综合效率 (OEE)与快速切换(SMED)设备六大损失:1.故障/停机损失 2.换装和切换损失 3.空闲和暂停损失 4.减速损失 5.质量缺陷和返工6.启动损失 二、快速换线(SMED)的目的和意义1.切换时间的定义2.什么是快速转换(SMED)3.为什么要快速换型4.实施SMED的好处三、快速换线(SMED)的基本了解1.快速转换的目标2.典型的切换基本过程3.切换过程中的时间损失4.换型过程中的常见作业5.在换型过程中遇到的问题四、SMED 快速转换
工厂现场标准化管理
第一章 5S的真意及发展1、5S的简介和定义5S活动强调:地/物明朗化人的规范化成本最小化,效率最大化2、5S是企业品性的标志3、5S精益管理对象4、5S的真意5、5S精益管理的目标现场管理六大目标五大资源案例:抛彩球案例:厕所的品质要求第二章 推行组织的有效运行1、如何进行现状的诊断和评估2、5S推行三步曲3、明确推行组织与目标4、明确责任链5、有效的进行考核评鉴案例:孙子兵法的运用案例:各种成功示范表格第三章 5S的推行要领1